سوالات متداول کاربران
در اینجا به برخی سوالات پر تکرار کاربران در حوزه چربی گیر های صنعتی، جرم گیر های اسیدی، شوینده های فلزات و شوینده های خط تولید پاسخ داده ایم.
- کیفیت
- دقت
- ایمنی
- اطمینان
سوالات تخصصی
چربی گیری صنعتی
چربیگیرهای ما عمدتاً بر پایه آب (قلیایی) هستند و برای موارد خاص، حلالهای صنعتی نیز ارائه میشود. نوع محصول بر اساس نوع آلودگی (روغن، گریس، روغنهای برش، آلودگیهای پلیمری و نسوز) توسط کارشناسان ما به شما پیشنهاد میشود.
بله، ما چربیگیرهای مخصوص سیستمهای غوطهوری، اسپری و حتی اولتراسونیک داریم که از نظر کف، پایداری محلول و نرخ تبخیر کنترل شدهاند.
در صورت استفاده در غلظت و دمای توصیهشده، هیچ آسیبی به فلز پایه وارد نمیشود. برای هر فلز (فولاد، چدن، آلومینیوم، گالوانیزه) محصول مناسب معرفی میشود تا از هرگونه خوردگی جلوگیری شود.
بله، بسیاری از چربیگیرهای ما مخصوص آمادهسازی سطح قبل از رنگ، فسفاته و پوششدهی هستند و موجب افزایش چسبندگی رنگ و یکنواختی سطح میشوند.
بسته به نوع محصول، بازه دمایی بین دمای محیط تا حدود ۶۰–۷۰ درجه سانتیگراد توصیه میشود. دمای دقیق هر محصول توسط کارشناسان ما پس از بررسی خط شما اعلام میشود. لازم به ذکر است موادهایی با قابلیت اجرا در دمای محیط هم در مجموعه ما وجود دارد.
غلظت مصرفی بر اساس نوع آلودگی، جنس قطعه، روش اعمال (غوطهوری، اسپری، دستی) و زمان تماس تعیین میشود. پس از خرید، دستور مصرف دقیق و روش کنترل غلظت به مسئول فنی شما ارائه میشود.
بله، میتوان با انجام تستهای ساده آزمایشگاهی (تعیین قلیائیت، Titration و…) وضعیت محلول را پایش و در صورت نیاز، محلول را شارژ یا احیا کرد. راهنمای این تستها توسط تیم فنی ما ارائه میشود.
بله، فرمولاسیون چربیگیرهای ما برای استفاده در سیستمهای دوزینگ و تغذیه خودکار مناسب طراحی شده و باعث گرفتگی نازل و پمپ نمیشود.
بله، برای آلومینیوم، روی، مس و آلیاژهای حساس، محصولات ویژه با کنترل pH و بازدارندههای خوردگی داریم تا از سفیدکزدگی و لکه جلوگیری شود.
در برخی خطوط، امکان استفاده در حالت Online وجود دارد؛ این موضوع باید توسط کارشناس ما پس از بررسی شرایط خط و نوع آلایندهها تأیید شود.
سوالات تخصصی
جرم گیر اسیدی (رسوب بر)
بسته به کاربرد، از اسیدهای معدنی کنترلشده به همراه بازدارندههای خوردگی (Inhibitors) استفاده میشود تا رسوبات حل شوند بدون اینکه به فلز پایه آسیب برسد. نوع دقیق اسید در زمان مشاوره فنی اعلام میشود.
بله، فرمولاسیون محصولات ما حاوی بازدارندههای اختصاصی است که فقط رسوبات و زنگآب را هدف قرار میدهند و از خوردگی استیل، مس و آلیاژهای متداول جلوگیری میکنند؛ به شرط رعایت دستورالعمل مصرف.
بله، جرمگیرهای ما برای رسوبات سخت و قدیمی کربنات کلسیم، منیزیم، سیلیکا و انواع رسوبات ناشی از آب سخت طراحی شدهاند و قابلیت استفاده در دیگ بخار، مبدل حرارتی، برج خنککن و سیستمهای گردش آب را دارند.
برای واحدهای غذایی، لبنی، نوشیدنی و… محصولات ویژهای ارائه میشود که مطابق با الزامات این صنایع طراحی شدهاند. انتخاب دقیق محصول پس از مشاوره فنی انجام میشود.
استفاده از دستکش، عینک ایمنی، تهویه مناسب محیط و عدم تماس با پوست و چشم ضروری است. تمامی نکات ایمنی و نحوه رقیقسازی پس از خرید، به صورت مکتوب یا شفاهی توسط کارشناسان ما به اپراتور شما آموزش داده میشود.
در صورت رعایت غلظت و تهویه مناسب، کار با این محصولات ایمن است؛ اما در محیطهای بسته، استفاده از سیستم تهویه و ماسک مناسب توصیه میشود. دستورالعمل دقیق استفاده بسته به محل و نوع کاربرد ارائه میگردد.
بله، برای دیگ بخار و سیستمهای تحت فشار، فرمولاسیونهای خاصی داریم؛ اما نحوه شستشو، زمان تماس و روش تخلیه باید حتماً با تأیید کارشناس فنی انجام شود.
بله، معمولاً بعد از شستشو با اسید، سیستم با آب شستشو داده شده و در صورت نیاز با محلول قلیایی ملایم یا خنثیکننده مخصوص، pH به محدوده ایمن برگردانده میشود. دستورالعمل دقیق پس از خرید ارائه میشود.
بسته به نوع پوشش و ضخامت آن، امکان تأثیر وجود دارد. برای سطوح رنگشده، حتماً قبل از کار، با کارشناس ما مشورت کنید تا محصول مناسب یا روش جایگزین معرفی شود.
بستگی به کیفیت آب، نوع سیستم و میزان تشکیل رسوب دارد. برنامه تناوب شستشو معمولاً پس از یک یا دو دوره تست و پایش با همکاری تیم فنی شما تنظیم میشود.
سوالات تخصصی
شوینده های فلزات
شویندههای فلزات برای پاکسازی همزمان آلودگیهای چرب، گرد و غبار، اکسیدها و آلودگیهای سطحی طراحی شدهاند و علاوه بر تمیز کردن، روی زبری سطح، آمادهسازی برای رنگ و جلوگیری از لکه نیز اثر دارند. چربیگیر عمومی معمولاً فقط روی روغن و چربی تمرکز دارد.
بسیاری از محصولات ما حاوی مواد Passivator هستند که پس از شستشو، یک لایه محافظ موقت ایجاد کرده و تا مرحله بعدی (مثل رنگکاری یا فسفاته) از زنگزدگی سریع جلوگیری میکنند؛ البته شرایط نگهداری قطعه پس از شستشو هم بسیار مهم است.
بله، فرمولاسیون ویژه برای آلومینیوم، روی، گالوانیزه و سایر فلزات غیرآهنی داریم که از سیاهشدگی، لکه و خوردگی جلوگیری میکند. انتخاب نوع شوینده بر اساس جنس فلز و فرآیند شما انجام میشود.
بله، این شویندهها مخصوصاً برای آمادهسازی سطح پیش از فسفاته، رنگپودری، رنگ مایع و سایر پوششها طراحی شدهاند و کمک میکنند که چسبندگی و یکنواختی پوشش افزایش یابد.
بسته به کاربرد، هم محصولات کفکن برای شستشوی دستی و برسزنی، و هم محصولات کمکف یا بدون کف برای سیستمهای اسپری، واترجت و تونل شستشو ارائه میشوند. نوع مناسب بر اساس روش کار شما پیشنهاد میشود.
در صورت رعایت غلظت و تهویه مناسب، کار با این محصولات ایمن است؛ اما در محیطهای بسته، استفاده از سیستم تهویه و ماسک مناسب توصیه میشود. دستورالعمل دقیق استفاده بسته به محل و نوع کاربرد ارائه میگردد.
بسیاری از فرمولها حاوی مواد Sequestrant و کنترلکننده سختی هستند، تا در آبهای با سختی بالا نیز عملکرد قابل قبولی داشته باشند. اما برای نتیجه بهتر، در صورت امکان استفاده از آب با سختی کنترلشده توصیه میشود.
خیر، این محصولات صنعتی هستند و فقط برای واحدهای تولیدی و خطوط صنعتی طراحی شدهاند. فروش به کارواشها و استفاده خانگی انجام نمیشود.
بله، ویسکوزیته و میزان کف این محصولات به نحوی تنظیم شده که باعث گرفتگی نازلها و پمپها نشود و در سیستمهای اسپری و تونلی به خوبی عمل کنند.
ترکیب بدون مشورت فنی توصیه نمیشود. برخی ترکیبات ممکن است باعث کاهش عملکرد یا واکنش ناخواسته شوند. هر گونه ترکیب باید با تأیید کارشناس ما انجام شود.
سوالات تخصصی
شوینده های خط تولید (CIP و سطوح)
بله، محصولات ویژه CIP برای شستشوی درجا (بدون نیاز به دمونتاژ تجهیزات) طراحی شدهاند و برای مخازن، لولهها، مبدلها و خطوط بسته بسیار مناسب هستند.
برای صنایع حساس، محصولات خاص با فرمولاسیون متناسب و قابل شستشو (Rinse-able) ارائه میشود. انتخاب دقیق محصول متناسب با استانداردهای واحد شما، پس از مشاوره فنی انجام میگیرد.
در صورت رعایت دستورالعمل آبکشی، هیچ باقیماندهای روی سطح باقی نخواهد ماند. طراحی فرمولاسیون به گونهای است که بهراحتی با آب شستشو حذف شود و روی طعم، بو یا کیفیت محصول نهایی شما اثر نگذارد.
بله، شویندههای مخصوص سطوح و تجهیزات (Surface Cleaner) برای پاکسازی تسمهها، بدنه ماشینآلات، شاسیها و بخشهای در دسترس و دور از دسترس خط تولید ارائه میشود.
معمولاً برنامه CIP شامل مراحل متوالی (Pre-rinse، شستشوی قلیایی، آبکشی، شستشوی اسیدی، آبکشی نهایی) است. ترتیب و نوع مواد باید بر اساس نوع آلودگی و جنس تجهیزات توسط کارشناس طراحی شود.
زمان تماس بسته به دما، نوع آلودگی و نوع تجهیزات متفاوت است و معمولاً در بازه ۱۰ تا ۴۵ دقیقه تنظیم میشود. برنامه دقیق بعد از تحلیل شرایط خط شما تنظیم میگردد.
در بسیاری از موارد، افزایش دما (مثلاً تا ۵۰–۶۰ درجه) باعث افزایش راندمان شستشو میشود. اما حداکثر دما و شرایط مجاز باید مطابق دستورالعمل محصول و محدودیت تجهیزات در نظر گرفته شود.
برخی محصولات علاوه بر قدرت شویندگی، حاوی مواد ضدعفونیکننده هستند. در سایر موارد، مرحله ضدعفونی (Sanitizing) بهصورت جداگانه با مواد مخصوص انجام میشود؛ برنامه کامل بر اساس نیاز شما تعریف میشود.
بله، فرمولاسیونها به گونهای طراحی شدهاند که با اکثر متریالهای صنعتی رایج سازگار باشند. در صورت وجود متریال خاص، قبل از مصرف گسترده، تست موضعی یا مشاوره فنی توصیه میشود.
بله، تیم فنی ما میتواند بر اساس نوع محصول شما، نوع آلودگی، جنس تجهیزات و محدودیتهای تولید، یک برنامه اختصاصی (Recipe) برای شستشو و ضدعفونی خطوط شما طراحی و ارائه کند.
